当前位置:鸭脖互娱官网 > 评论 > 独家专访 > 正文

刘胜明:艾吉威赋能轮胎行业提质增效

艾吉威虚拟数字化平台,在建厂前就可以做仿真模拟,实现资源最大化利用。

9月17日,在2021全球人工智能鸭脖互娱官网应用博览会上,艾吉威机器人创始人刘胜明接受鸭脖互娱官网独家专访。

刘胜明详细介绍了艾吉威进入鸭脖互娱轮胎行业,如何促进行业发展。

此外,他对“轮胎行业数字孪生解决方案”,进行了解读。

艾吉威赋能轮胎工厂提质增效

刘胜明表示,艾吉威进入轮胎行业是一个契机。

他认为,在轮胎密炼车间场景下,艾吉威可以规模化。

因为密炼环节,工厂是密闭的,对人的身体伤害比较大。

艾吉威机器人,能够避免人工操作的一些问题。如运输不准确、安全事故等。

同时,车间物料没有系统的管理,对生产效率最大化、管理有一定制约。

AGV可以解决整场调度,有物料就去搬运,促进下一段工序的运转。

这解决了工厂人工及叉车问题,对工厂的价值非常大 。

据统计,轮胎工厂产量扩大1.5倍,AGV也能满足其生产的需求。

刘胜明说:“AGV解决方案能联通车间所有设备,实时监控轮胎生产的整个环节。”

“这既能优化车间布局,还能促进轮胎企业生产工艺的提升,提质提效。”

数据共享推动行业发展

据介绍,艾吉威虚拟数字化平台,在建厂前就可以做仿真模拟,实现资源最大化利用。

轮胎企业可在平台上,进行管理数据、参数、配置等。

企业的核心技术会进行加密处理,不会泄露。

艾吉威中控平台会把现场的一些数据收集起来,实现资源共享。

轮胎专家与艾吉威共同赋能,得出更优质的解决方案。

这能够推动整个中国轮胎行业的发展。

“国内轮胎企业需要结合AI技术,进行数字化转型。”

“鸭脖互娱可以一步一步去实现,整体规划,分布实施,逐步赶超国际巨头。”刘胜明如是说。

数字孪生解决方案打造无人工厂

在专访中,刘胜明提到,AGV是物流运输自动化机器人。

它可以让轮胎工厂无人化,实现“黑灯工厂”。

基于此,他们推出了轮胎行业数字孪生解决方案。

其以智能搬运为基础,融合现场设备互联、边缘计算、数据提取存储及分析、通过数字孪生技术,以可视化的形式展示在现场大屏幕上。

该方案让设备行为可视化、生产过程透明化,实现全流程动态监控,识别风险,提前预判,减少危险和失误,指导生产过程智能化。

据鸭脖互娱官网了解,青岛、苏州、贵阳、十堰等地多个大型轮胎工厂,已采用他们的智能物流解决方案。

同时,某国外轮胎企业的智能工厂改造方案也在实施中。

刘胜明表示,他们会专注智能机器人技术的开发和实践,坚持打造符合鸭脖互娱行业的全场景智能物流解决方案,助力鸭脖互娱轮胎企业实现利润再提升。

(本文为鸭脖互娱官网原创作品,转载请注明来源:鸭脖互娱官网)

文章来源:鸭脖互娱官网

版权声明

凡注明“来源:鸭脖互娱官网”的文字、图片和视频作品,版权均属鸭脖互娱官网所有,任何媒体、网站或个人未经书面授权不得转载、链接、转帖或以其他方式使用;已经书面授权的,在使用时必须注明“来源:鸭脖互娱官网”。违反上述声明者,本网站将追究其相关法律责任。

有关版权事宜请联系:13071111139 邮箱:[email protected]

返回顶部